Il gruppo forestale svedese Södra Cell ha sostituito i filtri a tamburo sottovuoto rotanti della cartiera di Mönsterås con le centrifughe decanter di Alfa Laval.In questo modo, l'azienda è stata in grado di ridurre l'energia, il tempo e la manodopera necessari per la disidratazione dei residui di liquore verde e ridurre l'ingombro dei suoi impianti.Le due centrifughe decanter Alfa Laval installate consentono di risparmiare energia, tempo e manodopera e aumentare la sostenibilità.(Immagine: © Alfa Laval)La cartiera di Södra Cell a Mönsterås, in Svezia, è uno dei siti più grandi e moderni del suo genere al mondo, con una capacità di produzione annuale di 750.000 tonnellate di polpa di legno tenero e duro.Oltre alla produzione di cellulosa, il mulino è anche un'importante fonte di elettricità verde, teleriscaldamento e olio di pino per il biodiesel.Nel 2020, Södra Cell ha costruito in loco il primo impianto commerciale di biometanolo al mondo, consolidando la sua posizione di importante fornitore di biocarburanti.Per migliorare ulteriormente il profilo di sostenibilità dello stabilimento, Södra Cell ha collaborato con Valmet, uno specialista finlandese in tecnologia, automazione e servizi per l'industria della cellulosa, della carta e dell'energia, e Alfa Laval per aggiornare i sistemi di disidratazione e riciclaggio dei liquori verdi per modernizzare il recupero chimico.I filtri a tamburo sottovuoto rotanti (RVDF) utilizzati in precedenza sono stati sostituiti da due decanter per creare un processo di separazione a due stadi.Alfa Laval offre agli utenti numerose soluzioni innovative ed efficienti per la produzione di pasta."Le sostanze inorganiche del legno finiscono nei fanghi di liquore verde", spiega Tord Hultberg, Project Manager di Södra Cell.“In passato usavamo filtri precoat per rimuovere queste sostanze.Ma i filtri avevano una capacità limitata ed erano inefficienti nel recuperare minerali preziosi come sodio e zolfo”.Una rapida occhiata al processo di disidratazione illustra il potenziale di ottimizzazione offerto dalle centrifughe decanter Södra Cell Mönsterås rispetto alle RVDF: per la macerazione dei trucioli di legno è necessario il liquore bianco, che viene convertito in liquor nero durante il processo di solfato.Il liquore nero viene quindi trattato in un processo in più fasi che recupera sostanze chimiche preziose e crea un nuovo lotto di liquore bianco.In questo processo di recupero, il liquido nero viene fatto passare attraverso un sistema di evaporazione e quindi bruciato in una caldaia di recupero.L'odore della caldaia di recupero viene quindi miscelato con acqua di lavaggio di processo debole per formare un liquore verde composto principalmente da carbonato di sodio e solfuro di sodio.Il liquore verde viene quindi miscelato con ossido di calcio per formare il liquore bianco, completando il ciclo.Prima della causticizzazione, le impurità nel liquore verde vengono rimosse in una fossa settica.I fondi del serbatoio sono stati precedentemente disidratati in un RVDF e ora in una centrifuga decanter Alfa Laval prima di essere inviati allo smaltimento.L'utilizzo di una centrifuga decanter al posto di un RVDF offre numerosi vantaggi, come minori costi operativi, possibilità di disidratazione continua e ingombro ridotto.Una centrifuga decanter è solo circa un quinto delle dimensioni di un RVDF comparabile, liberando spazio prezioso per l'espansione o altri processi.Södra Cell beneficia anche a lungo termine dell'utilizzo della nuova centrifuga a doppio decanter:Le centrifughe non richiedono pre-rivestimento, il che aumenta la disponibilità dell'impianto e riduce i costi di manodopera rispetto alle RVDF.Inoltre, non sono necessarie pompe per vuoto, sistemi di pre-rivestimento o altre utenze complesse."La sostenibilità è molto importante per noi", sottolinea Olof Hellström, coordinatore della sostenibilità presso Södra Cell.“Processi sempre più rispettosi del clima e l'uso efficiente delle risorse sono priorità chiave nella strategia di sostenibilità di Södra Cell.Con i decanter Alfa Laval, il nostro fabbisogno di sodio supplementare è diminuito in modo significativo.A lungo termine, questo tipo di investimento fa bene sia alla nostra azienda che all'ambiente".Scopri come Alfa Laval ti supporta nella transizione verso un'economia circolare efficiente.Le centrifughe decanter Alfa Laval non richiedono particolari manutenzioni.Dopo ogni ciclo è sufficiente lavare le macchine con acqua calda di condensa, immediatamente disponibile nell'impianto.Secondo Robert Carlström, Global Technology Manager, Chemical Pulp Valmet, il risparmio energetico, la capacità di recuperare sostanze chimiche preziose e la facilità d'uso sono stati fattori chiave nella scelta delle centrifughe Alfa Laval."Offriamo ai nostri clienti soluzioni di processo, ricostruzioni, ricausticizzazione e altri servizi per le loro cartiere", spiega.“Con apparecchiature obsolete e la ricerca di tecnologie rispettose dell'ambiente, assistiamo a una crescente domanda da parte del mercato di soluzioni come quella qui a Mönsterås.Abbiamo svolto lo sviluppo del processo, l'installazione, la messa in servizio e l'avvio.E abbiamo scelto Alfa Laval per la fornitura delle centrifughe”."Il processo di centrifuga a due stadi consente a Södra Cell Mönsterås di ottenere maggiori risparmi nel recupero delle sostanze chimiche", riassume Amol Chinchankar, Senior Sales Manager per la separazione dei decanter presso Alfa Laval.“Il contenuto di sodio dei residui smaltiti è molto basso: meno di 5 grammi per tonnellata.Le centrifughe decanter Alfa Laval hanno supportato con successo Södra Cell nel raggiungimento dei suoi obiettivi di sostenibilità.Il risultato è un ottimo esempio di disidratazione dei residui caustici nelle cartiere e nelle cartiere”."Qui a Mönsterås", riassume Carl-Johan Roos, responsabile della produzione cellulare di Södra, "sviluppiamo continuamente i nostri processi per diventare migliori, più efficaci e più rispettosi dell'ambiente.L'installazione delle nostre due centrifughe con l'aiuto di Valmet e Alfa Laval ha assolutamente dimostrato il suo valore”.Ulteriori informazioni si possono trovare quiAttiva nei settori dell'energia, marittimo e alimentare e idrico, Alfa Laval fornisce know-how, prodotti e servizi per un'ampia gamma di industrie in oltre 100 paesi.Impegnata nell'ottimizzazione dei processi, nella crescita responsabile e nel progresso, l'azienda "fa sempre il possibile" per aiutare i clienti a raggiungere i propri obiettivi di business e di sostenibilità.Le tecnologie innovative di Alfa Laval purificano, raffinano e riutilizzano i materiali, promuovendo un uso più responsabile delle risorse naturali.Contribuiscono a ottimizzare l'efficienza energetica e il recupero del calore, a un migliore trattamento dell'acqua ea ridurre le emissioni.È così che Alfa Laval non solo fa successo ai suoi clienti, ma serve anche le persone e il pianeta.Rendiamo il mondo migliore, ogni giorno.Alfa Laval impiega 16.700 persone e ha registrato un fatturato annuo di circa 41,5 miliardi di corone svedesi (circa 4 miliardi di euro) nel 2020.La società è quotata al Nasdaq OMX.Ulteriori informazioni possono essere trovate sul nostro sito web aziendaleSeguici su LinkedInHo letto i termini e le condizioni, l'informativa sul diritto di recesso e sulla protezione dei dati e li accetto.Alfa Laval Mid Europe GmbHLe ultime negoziazioni salariali regionali nell'industria chimica si sono concluse questa settimana senza risultati.Ora dovrebbe esserci un accordo a livello federale, ma i fronti tra sindacato e datori di lavoro sembrano essersi inaspriti.Leggi di più...Sta gradualmente diventando più concreto cosa significhi per l'economia la guerra d'aggressione russa: l'IfW ha ora corretto le sue previsioni per il 2022.Leggi tutto...Un turbogiunto può essere allineato rapidamente e facilmente con gli strumenti giusti e le conoscenze necessarie.Tuttavia, l'uso delle 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Hedinger GmbH & Co. KGUmicore AG & Co. KGfischerwerke GmbH & Co. KG