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leadershipProgetti di ricerca europei: la Germania particolarmente forte nelle scienze biologiche, naturali e ingegneristichePost recenti di "Traguardi miliari"Rendi nuovo dal vecchio: ecco come funziona il riciclo dell'HDPETriastek e Siemens collaborano alla trasformazione digitale dell'industria farmaceuticaRealizzazione di progetti di innovazione congiunti: Lanxess fa di Siemens un Global Alliance PartnerArticoli attuali da "Sul mezzo specialistico SOLIDS"Soluzioni di azionamento per l'industria del granoMovimentazione di materiale sfuso da un'unica fonteLa tecnologia radar garantisce un rifornimento sicuro nel riciclaggio del rameUtilizzare nel deposito di talcoUtilizzare a temperature di esercizio più elevateFiltro a lamelle sinterizzate per temperature più elevateI dispositivi periferici decentralizzati supportano da molti anni gli operatori di sistemi di ingegneria di processo nell'implementazione di concetti di controllo efficienti e strutture di sistema flessibili.La maggiore potenza di calcolo, i moderni sistemi bus e la gamma crescente di moduli periferici analogici e digitali stanno ora trasformando quelli che un tempo erano collettori di segnali vicini al campo in veri e propri tuttofare.Gli impianti di processo sono altamente individuali e i requisiti di automazione variano notevolmente da un'applicazione all'altra.L'integrazione dei segnali di campo tramite diversi sistemi bus è corrispondentemente diversificata: sensori e attuatori devono essere integrati in modo digitale o analogico e, oltre alla tecnologia di sicurezza, avviatori motore o convertitori di frequenza, nel campo sono presenti molti altri dispositivi i cui segnali vengono instradati tramite periferiche decentralizzate.Opzioni di configurazione altamente personalizzate, come quelle offerte dalla famiglia di prodotti Simatic ET 200, hanno dimostrato il loro valore.Il sistema I/O di Siemens ha una struttura modulare e fornisce potenti funzioni di automazione decentralizzate sia all'interno che all'esterno degli armadi di controllo, anche in applicazioni impegnative.Con l'ET 200SP HA, nel 2017 è stato lanciato sul mercato un sistema I/O su misura per l'industria di processo, in grado di far fronte anche alle elevate esigenze del settore delle centrali elettriche.Il sistema è caratterizzato i.a.attraverso la tecnologia di connessione ridondante tramite Profinet e consente quindi l'implementazione di applicazioni industriali e di centrali elettriche ad alta disponibilità.I moduli di ingresso e uscita digitali fail-safe lo rendono idoneo per applicazioni basate su Safety Integrated for Process Automation.L'approccio modulare che Siemens sta perseguendo con il portafoglio Simatic ET 200 promette all'utente, ad es.il massimo adattamento possibile al rispettivo compito di automazione con una scalabilità ottimale, poiché il sistema può essere ampliato passo dopo passo.Un altro vantaggio è la struttura semplice della stazione, che include un cablaggio veloce e privo di errori.La funzionalità dei moduli inseribili spazia da applicazioni specializzate nella tecnologia di pesatura o nella gestione dell'energia agli avviatori graduali e motore e alle funzioni di sistema integrate come la ridondanza I/O senza interruzioni.Specialmente per il Simatic ET 200SP HA ad alta disponibilità Siemens offre un modulo tecnologico che viene utilizzato per processi particolarmente veloci: ingressi e uscite veloci e funzioni di conteggio fino a 70 kHz, compreso il corrispondente campionamento di segnali analogici in cicli di 10 millisecondi.Che si tratti di sistemi di confezionamento, produzione o smistamento: in molti processi è importante registrare e riassumere gli eventi.Il modulo tecnologico Fast I/O & Counter acquisisce e valuta i segnali dell'encoder ad altissima velocità.Può essere utilizzato ovunque sia necessario contare i segnali e attivare risposte rapide a una specifica lettura del contatore, nei processi di riempimento e confezionamento, nonché in applicazioni a velocità controllata.A tale scopo, il modulo dispone di un registro contatore a 32 bit, adatto per misure di velocità e funzioni di conteggio su un massimo di quattro canali in un campo di misura selezionabile da 0,1 Hz a 70 kHz.Alleggerisce i controller collegati collegando direttamente encoder incrementali o a impulsi tramite i quattro ingressi digitali integrati.Tutti gli ingressi e le uscite sono liberamente assegnabili e configurabili tramite software.La commutazione bumpless di tutte le uscite analogiche e digitali in caso di ridondanza garantisce un'elevata disponibilità del sistema.È disponibile un altro modulo tecnologico specifico per la protezione dalle vibrazioni di asset con parti rotanti.Misura e calcola continuamente valori caratteristici che riflettono lo stato di vibrazione dei componenti del sistema corrispondenti, ad es.B. turbine, pompe, compressori o rulli rotanti.Anche qui la velocità gioca un ruolo decisivo.Due applicazioni tipiche illustrano i vantaggi e il valore aggiunto del modulo: Se un ventilatore si guasta in una camera bianca a causa di danni ai cuscinetti, questo deve essere rilevato e segnalato immediatamente.Questo è l'unico modo in cui il sistema può adottare le contromisure appropriate per mantenere la qualità del prodotto.Se ciò non accade, non c'è solo il rischio di perdere un lotto di prodotto, ma è necessario ripristinare anche l'ambiente della camera bianca, che richiede tempo ed energia.Gli effetti di un tipo completamente diverso devono essere temuti ovunque si utilizzino potenti impulsi.Qui sono in gioco forze enormi ed è importante prevenire condizioni operative pericolose in ogni circostanza: squilibri o danni ai cuscinetti potrebbero causare ingenti danni alla macchina o, nel peggiore dei casi, lesioni personali.In entrambi i casi descritti, i valori caratteristici calcolati dal modulo tecnologico possono essere monitorati per le violazioni dei limiti nei controlli di livello superiore.Il sistema di automazione avvia quindi lo spegnimento del componente in modo corrispondentemente rapido.Il modulo dispone di tutto ciò che è necessario per questa forma di protezione della macchina: elaborazione del segnale integrata, gestione rapida e i necessari blocchi immagine e controllo operatore per il sistema di controllo di processo Simatic PCS 7.Con il modulo tecnologico di protezione dalle vibrazioni, i concetti di protezione delle macchine possono ora essere implementati in modo economico non solo in applicazioni di fascia alta, ma anche in installazioni più piccole: può essere implementato come soluzione integrata utilizzando una stazione Simatic ET 200SP HA opportunamente configurata.La ridondanza è possibile sull'intera catena del segnale grazie al design ad alta disponibilità.Ciò significa che le applicazioni di protezione delle macchine per motori, compressori, pompe, riduttori o turbine possono essere implementate utilizzando componenti standard e con il minimo sforzo di cablaggio, che proteggono le macchine, le persone e l'ambiente.A tale scopo, il modulo tecnologico è in grado di registrare i valori analogici di un massimo di quattro sensori di vibrazione con una frequenza di campionamento nell'intervallo da 6,4 kHz a 102,4 kHz con una risoluzione di 24 bit e di digitalizzarli direttamente.Sono disponibili catene di funzioni per la successiva elaborazione del segnale in forma digitale.Una catena di funzioni è costituita da diversi blocchi funzione che elaborano i segnali del sensore collegati all'ingresso analogico, dieci di queste catene di funzioni sono liberamente configurabili.Contengono filtri e generatori di valori caratteristici.Una tipica catena di funzioni per la protezione dalle vibrazioni combina in sequenza blocchi funzione come filtri passa-alto, integratori per convertire l'accelerazione in velocità e spostamento e filtri passa-basso per la riduzione del rumore, che rimuovono le interferenze ad alta frequenza.Inoltre, un rilevatore che determina il carattere del valore da calcolare, ad esempio rms o valore di picco.In questo modo, la vibrazione assoluta dell'albero nella trasmissione può essere calcolata in base all'accelerazione o alla velocità.Allora candidati oggi per il Best of Industry Award!Scegli la tua categoria e compila il questionario sul tuo prodotto innovativo o soluzione pionieristica.Quindi partecipi automaticamente alla gara per l'ambito trofeo.All'applicazioneConclusione: l'utilizzo della tecnologia Simatic ET 200 risolve compiti tecnologici e metrologici utilizzando moduli regolari con funzioni tecnologiche integrate e moduli tecnologici speciali con capacità High-Feature o High Speed.Che si tratti di processi di conteggio rapidi o dell'implementazione di concetti di protezione della macchina basati su dati sulle vibrazioni: gli utenti beneficiano sempre di una tecnologia di costruzione omogenea ed economica.Allo stesso tempo, il sistema I/O modulare di Siemens garantisce molte possibilità di ampliamento per applicazioni future.Oltre ad aumentare la sicurezza dell'impianto, gli operatori beneficiano anche di una maggiore disponibilità e dell'ottimizzazione dell'efficienza complessiva dell'impianto.Cliccando su "Iscriviti alla newsletter" acconsento al trattamento e all'utilizzo dei miei dati secondo la dichiarazione di consenso (si prega di aprire per i dettagli) e accetto i termini di utilizzo.Posso trovare maggiori informazioni nella nostra politica sulla privacy.Inutile dire che trattiamo i tuoi dati personali in modo responsabile.Se raccogliamo dati personali da te, li elaboriamo in conformità con le normative applicabili sulla protezione dei dati.Puoi trovare informazioni dettagliate nella nostra dichiarazione sulla protezione dei dati.Accetto che Vogel Communications Group GmbH & Co. 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